Proceso de trabajo básico

1. Alimentación manual a granel de los palillos en la tolva de clasificación vibrante para la alineación automática y la separación en una sola fila.
2. El mecanismo de alimentación por servo envía cuantitativamente un par de palillos en el canal de embalaje.
3. La película de embalaje o el rollo de papel se desenrollan, se forman en una bolsa de manga mediante un molde de moldeo;
4. Sellado térmico longitudinal + corte transversal, sellado y separación de bolsas de acabado;
5. Impresora de inyección de tinta opcional imprime la fecha de producción, el número de lote y el logotipo de la marca en el embalaje;
6. Los productos terminados se transportan automáticamente con cuenta en tiempo real.

Ventajas clave y características técnicas

• Control inteligente: PLC + interfaz HMI de pantalla táctil, configuración digital de parámetros, interfaz de operación multilingüe;
• Alta eficiencia: el modelo convencional alcanza 200~300 pares por minuto, el modelo de alta velocidad mejorado hasta 400-600 pares/min, un trabajador puede operar varias unidades;
• Seguimiento preciso: El rastreo de las marcas de color de los ojos fotovoltaicos garantiza un corte estable de la longitud de la bolsa, sin desperdicio de película;
• Sellado confiable: Sistema de calefacción PID independiente a temperatura constante, borde de sellado plano, hermético y a prueba de fugas, a prueba de humedad y polvo;
• Seguridad e higiene: Las partes principales de contacto adoptan acero inoxidable 304, se ajustan a las normas de higiene alimentaria, son fáciles de desmontar y limpiar;
• Protección contra fallas: parada automática en caso de alimentación atascada, recuento de salidas de bolsas vacías, protección contra sobrecarga de los motores;
• Ajustes flexibles: longitud del envase adaptable para palillos de 150 ∼ 300 mm, fácil cambio de tamaño sin complicado cambio de molde.